摘要: 对所有的手动工具而言,这是一个事实,钳子能增加人手的效率。钳子是根据两个手臂杠杆的原理设计的,这就将较小的外力(如施加在钳臂上的手力)转化成较大的功力,使得钳子能有效地夹持或者剪切。
剪钳的原理和构造:
当施加在钳臂上的外力随着杠杆率而增加时,钳嘴的作用力产生一个夹持移动的外力。如果要产生一个较大的外力,从钳子铆接位置的中心到手柄的距离必须尽可能的长,从夹持口或剪切口到铆接中心的距离必须尽可能的短。
不过许多钳子不会很大程度上的增加手力,因为他们只是使在难操纵的地方作业更容易,例如:电子设备的装配和电子类及精密工程类的应用等。
钳子在欧洲的起源可以追溯到公元前一千多年,人们刚开始铸铁。在铸造过程中,钳子可以用于夹持炽热的铁块。过去锻造钳子的形状保留至今,几乎没有什么改变。
钳子种类随着手工业、商业和工业化的发展而扩大。现在,通用钳类已经发展到100多种。特殊应用的钳类也在不断的增加。当然,这些特殊钳子在通用范围内并非经常能获得。
在德国独此一家,每月钳子产量超过1百万把,大约50%出口外销。其中绝大多数是通用类的钳子,例如剪切钳钢丝钳和水泵钳等。
作为一个基本原理,区别如下:
1、剪切钳用于切断或者修剪(侧边剪切钳,前端剪切钳,修剪钳等)
2、夹钳(扁平嘴钳,长嘴钳,水泵钳)
3、钢丝钳,可用于剪切和夹持(钢丝钳,鹤嘴钳,电子钳等)
剪钳的原理和构造一把钳子包括三个部分:
1、 一副手柄,用于握持。根据人体工程学原理设计的钳柄,便于更加安全和舒适的握持。
2、连接轴,这是钳子的连接轴点。连接点必须活动平稳,没有任何的松动,便于单手轻松地打开或者闭合钳子。
3、钳头带夹持钳嘴或者剪切刀口。钳头刀口都经过精磨成合适的形状。两个剪切边(带弹簧)必须非常锋利,而且彼此精确的闭合,易于剪切铁丝。
关于绞接结构区别如下:
1、对接式绞接,例如木工钳。在钳子顶部相互对接安装,不需要进行铣削加工和铆接。
2、单剪式绞接,例如钢丝钳。对接合部进行铣削加工,铣削一半厚度,使两片钳子相互插入安装。
3、套管式绞接,一个手柄开有沟槽,让另一个手柄从该沟槽穿过,并在接合部绞接。套管式绞接的钳子――除了水泵钳――因为使用较硬的合金钢制造难度较大,所以制造成本较高。因此与前两种绞接方式比较,相对次要一些。
总结:钳子由合金的和非合金的工具钢锻造。对于一般的钳子是用0.45%碳含量的工具钢制造。高品质的和用于重型作业的钳子由高碳含量和/或合金元素,如铬或者钒制造的。